提问者：测试部刘工

回答者：世迈腾贺工

Q1：被测电路板的上板方式是如何？又是通过什么方式来定位的？

A：上板方式有手动上下板和自动流水线（常见的是SMEMA传输协议）2种方式。

定位方式：通过摄像头在被测板对角线的两个区域中，搜寻预先设置的MARKER的图形，确定当前的两个MARKER的坐标后，对落针点的坐标进行修正。

Q2：机器保修期多长？

A：机器标准的保修期是1年，如根据客户要求也可以和我们签性价比非常高的延保服务。

Q3：飞针测是不是类似于万用表的针？经过电脑编程程序，自动检测开路，短路等问题？

A：从功能上来说飞针探针和万用表表笔一样，都是用来给输入激励，量输出响应的，以达到测试的目的，但是飞针探针在结构上又区别于万用表表笔，万用表表笔较多采用是无弹性的简单尖针，而飞针探针采用的是具有弹性且利于更换的表面一般镀金处理的结构较复杂的定制探针（一般不通用，根据公司针套结构去选择）。

Q4：飞针的测试探针一般多久更换一次？探针是国产的还是进口的？

A：测试探针根据其表面电镀金属种类，有不同的使用寿命，大多数厂家采用质量相对较好的表面镀金处理的探针，使用寿命一般达到100万次时就建议及时更换，可能有些人对100万次的概念不是很明确，举个例子，有块1000个测试点的UUT，每个测试点都是一次性通过，即不出现复测，则一个板子需要扎1000次，平均到每个探针需要扎250次，即可算出大概测4000片UUT后，建议及时更换探针。当然平时测试过程中，如未达到使用寿命时就发现有探针变形或者缺损而误报等影响测试现象也需要立即更换。针的寿命跟被扎测试点的大小有关系，如果测试点都比较大，可以选择针尖较粗点的探针型号，这种情况下寿命可达到200万次。

探针品牌既有国产的也有进口的，我们是采用进口品牌的测试探针。

Q5：为什么选择世迈腾飞针测试仪？机器可以测试500x800mm的大板子吗？

A：世迈腾飞针测试仪是一台灵活多用的ICT测试仪，能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory 类、常用驱动类、交换类等IC器件。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。使得维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。

我们关注产品的应用，同时也做了二十多年的飞针售后服务，积累了飞针测试技术问题，可以避免一些问题，让产品更好用。操作界面采用中文界面及通用化的测试项，操作简单。

我们的标准机器测试板子的******尺寸是500mm*400mm,500mm*800mm的板子我们的定制机器可实现。

Q 6：哪些因素会导致探针变形或缺损？有没有办法避免？

A：导致变形或缺损的因素有：1、测试点旁边的器件过高2、测试点如果是焊点，会受焊点的高低不确定性的影响………

常用避免方式有：1、这种设置禁飞区，避免碰到高器件2、被测UUT尽量设计测试点

Q7：X,Y,Z三个轴所用技术，伺服？直线？精度？

A：目前我们A4的X,Y,Z三个轴都采用交流伺服电机，X、Y轴采用滚珠导轨+丝杠的传动结构，Z轴采用齿形带传动结构。

我们平常说的精度包含3个概念：分辨率、精度（accuracy）、准确度，而影响设备测试最关键的参数是准确度。A4的X、Y轴的准确度是±30µm，比如一个宽度200µm 的01005器件，A4是完全可以测试的。

Q8：飞针能完全取代针床ICT吗？客户之所以选择飞针，而放弃针床ICT，主要原因是什么？

A：针床测试的******特点是设备机构简单，测试速度快，适用于产品单一量特别大的高速生产型企业。

也不是说飞针能完全取代针床测试，对于上面提到那种产品单一产量特别大的高速生产型企业，针床也是有其存在的必要性，但是随着时代的变革，越来越多的企业会向型号多样化，产品更新速度快的模式转变，所以对于这些转型的企业，会更倾向于灵活度更高的飞针测。

客户选择我们的飞针主要原因如下：1、针床治具开发周期较长，可为客户节省开发周期，加快产品上市。2、飞针无需制作治具，具有较高的灵活性，对于那种小批量多品种生产特性的公司，可节约较大的治具成本。3、很多被测产品没有设计测试点，无法完成测试，飞针就可以实现在焊点上进行测试。4、产品的元件尺寸越来越小，芯片的引脚间距也越来越小，测试点及焊点也越来越小，针床植针的最小间距是1mm，无法完成这些小元件和细脚间距芯片的测试。但飞针的测试最小间距可做到100µm，飞针可以完成这些测试。

Q9：芯片越来越小，若测试点（元器件位置）在板子边缘，飞针是不是都能测到？若测点越来越密集，飞针相互完全可以避免触及对方么？若意外两针触及对方，会不会短路？或者影响测试结果？

A：板子的测试点周围只要有下针空间飞针就可以实现测试，对于那些处于板子边缘的测试点，也是一样的道理，只要设备的夹边或转接工装的夹边不盖住测试点，我相信飞针就可以实现测试。

另外，如果被测点完全处于UUT的边缘，不但无法落针，甚至装夹都无法实现。遇到这种情况，可以通过制作一简单夹具作为过渡，完成装夹和测试。

飞针探针与垂直方向是有一个倾斜角度的，所以可以做到两个头的探针短路，另外世迈腾飞针的准确度可做±30µm，我们的电路板制造工艺目前能做到的最小中心距是200µm。

Q10：大的集成电路，飞针是不是仍旧有优势？可以都测吗？准确度是否高？

A：大的集成电路因为细脚间距的影响针床植针，所以相对于针床而言，飞针是有优势的。但是目前ICT测试主要还是测试集成电路的焊接缺陷（如短路、开焊等），而不能测试芯片的功能，准确度来说并不是很高。而世迈腾定制化的飞针测可结合边界扫描技术，以提高测试准确度。