Seica新研发的FlyPOD可通过安装在飞针上的微型夹具连接多个硬件资源。

         电子电路板的复杂性和小型化使市场走向越来越广泛的部署，从测试仪转变为强大而灵活的通用测试平台，即使在不久的将来也具有不可想象的潜力。现代飞针测试系统的头部可以配备飞针测试模块，也可以配备不同类型的工具，这大大提高了其潜力。

车载编程是电子板测试的关键步骤。即使是小批量生产，在自动测试过程中，编程阶段的集成也是必不可少的，涉及到以下几个因素:

  • 数据保密管理

  • 客观定义需安装的正确版本

  • 优化编程时间

  • 减少对单板的处理

         在这种情况下，值得一提的是Seica的新FlyPOD选项，它可通过安装在飞针上的微型夹具连接多个硬件资源。

         FlyPOD模块主要用于机载(OBP)编程，作为边界扫描测试接口或通信接口(如CAN、I2C等)。

实现 :

  • 具有4或8探头FlyPOD选项的自动飞针测试机，可以完美集成到一个大容量的自动生产线。

  • 集成多达2个安装在不同飞针头上的FlyPOD ，进行OBP编程，边界扫描，CAN通信和其他目的。

  • 最小步长1.27 mm的夹具(5x5网格)

  • 最多联系人人数:14人

  • D.U.T.应提供一个连接到被编程设备的测试终止点

  • 微型夹具为即插即用型，在使用时根据配置进行制造。

优势 :

         快速可靠的编程:解决方案确保目标与程序员之间的最小距离(~ 750px);直接安装在与FlyPOD相连的接口板上。

  • 快速可靠的编程:解决方案确保目标与程序员之间的最小距离(~ 750px);直接安装在与FlyPOD相连的接口板上。

  • 与集中式编程器相比的编程速度优化(电缆长度不合适)

  • 可实现两个FlyPOD同时安装，并行执行编程。

  • 集成软件管理，要求采用Seica VIVA软件。

  • 提供单板序列号的动态脚本

  • 自动选择要安装的版本。

  • 验证正确的编程和报告。

  • 添加与编程相关的功能测试的可能性。